现有的干化方式主要分为两种:蒸发脱水干化和机械脱水干化 。
1,小型污泥烘干机,板框/叠螺之类都属于机械脱水,简单来说就是把水挤压出来。一般挤压后含水率一般在60%-85%之间,含水率仍然较大。
2,蒸发脱水又分为高温干化和低温干化;高温干化会造成泥里面的有害物质挥发出来并且高温设备稳定性安全性较差已经渐渐逐步淘汰。低温干化就是利用循化的热空气(一般为40-45℃)将污泥里的水分蒸发出来,纺织污泥烘干机,因为温度较低,有害物质挥发不出来并且温度较低,设备稳定性安全性大大的提高。
工作原理:中温高湿的废热空气进入回热器进行*—次冷凝除湿,再进入冷媒系统中的蒸发器*二次冷凝除湿,污泥烘干,这时经过二次除湿的空气含水量大量减少,温度变低,又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换,首先升温,变成中温干空气,再到冷媒系统冷凝器进行*二次升温,高达78度,穿过污泥表面,放热降温,变成中温高湿空气,如此重复循环。
流水线工业污泥烘干机
流水线式污泥烘干工作过程:从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓,通过泥仓下面的成型机进行切条造粒,然后落入到网带输送上。网带是由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成,污泥**烘干机,可通风和透气,并且有防腐蚀、防锈、耐高温等特点。通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78摄氏度高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带,在这个过程中,高温空气会将网带上的污泥进行烘干并带走水分成为中温高湿的废热空气,再将中温高湿的废热重新输送回主机进行冷凝除湿和排水。网带主要分三层,下面一层透过的是湿度的高温干空气,它会把污泥的含水率烘干脱水达到标准。污泥在下面一层的网带烘干后掉入到螺旋输送机输送出流水线落入刮板提升机,再经过刮板提升机提升后落入到吨袋,吨袋装袋后就可直接打包储存。
采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),德纳赫污泥低温干化设备全部采用全304不锈钢材料制作,换热器采用环氧树脂电泳防漏处理,使用寿命长;运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;无易损、易耗件,使用管理方便;干泥有效杀菌达90%性质稳定,**次污染直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达67-80%。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。