污泥脱水-脱一吨水280元-污泥脱水处理

低温除湿技术应用于污泥深度脱水领域，在节能性、适用性、安全性等方面具有以下工艺特点。

（1）节能性：现有研发的干化系统除湿性能比可大于3公斤水/kw?h，相对传统燃煤型污泥干化系统可节能40％以上；相对燃油燃气型系统节 能更多。该系统若采用晚间低谷电供电，节能效果更加明显；

（2）适用性：可满足含水率从85%含水率的污泥一次性干燥成含水率10％的污泥颗粒，出泥含水率可调节；采用连续网带干燥模式，不受污 泥黏糊区影响，适合各类型污泥干化（包括含砂量大的污泥）。设备紧凑，占地面积小，系统易损件少，易维护，污泥脱水，使用寿命长；

（3）安全性：系统的输出端主要为低温干化后的污泥和低温冷凝水，全系统在40-75℃范围内全封闭运行，可有效抑制恶臭、挥发性气体等 排放；无 尾气排放，*外加臭气处理系统。

（4）可回收利用厂内的低品位热源进行灵活改造，进一步降低能耗。

污泥低温干化机的工作原理及过程：

是利用制冷系统，使湿热空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵污泥烘干机，是利用制冷系统，使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的，污泥脱水机，是干燥过程中能量循环利用。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 

干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，大型污泥脱水机，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。