带式污泥脱水机-可为企业省3000元(在线咨询)-污泥脱水

1.低温污泥烘干工艺，其特征在于，其工艺步骤为：(1)将含水率60%-80%的湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱;

(2)带式污泥烘干箱中的湿污泥经与热的干燥循环空气换热换质后变为含水率30%以下的干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气;

(3)湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度;

(4)降温后的低温循环空气从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度;

(5)从水冷预冷盘管出风经过蒸发器蒸发，温度降至凝结点以下，从而冷凝水析出;

(6)蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器;

(7)循环风通过冷凝器进一步升温后变为热的干燥的循环空气进入带式污泥烘箱，实现循环处理。

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，带式污泥脱水机，当湿空气流经热泵蒸发器时，污泥深度脱水，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，污泥脱水设备，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降低压力后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），污泥脱水，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

污泥低温干化项目的实施可大大减少污泥的体积，实现污泥的减量化，稳定污泥性质和减少污泥臭味，缓解了污泥外运压力，并能避免污泥运输过程中可能造成的二次污染。

污泥低温干化属于环保、节能、经济型污泥解决方案，具有高效、彻底、环保、低成本、资源循环利用和节约土地等优点，符合污泥处理技术的发展方向，体现了国家对污泥处理减量化、无害化、资源化、稳定化要求原则，或将成为我国未来城市污泥处理的主流技术。